近兩年的國內紡織品市場上，對吸濕排汗紡織品需求呼聲逐漸高漲，已引起業界人士的關注。吸濕排汗纖維的用途，有純紡，也有與棉、毛、絲、麻及其他化纖和合纖混紡或交織；可機織，也可針織，有良好的開發前景。

    吸濕排汗織物的性能吸濕排汗織物具有深染性能，由于吸濕排汗滌綸表面有凹凸狀呈狹細溝槽，能使入射光多次漫射被纖維吸收，減少反射光，結果導致深染性大為增加，提高染色鮮艷度和深染性。

    吸濕排汗織物還具有低起毛起球性，CoolplusII經NaOH5-7g/L，100℃-120℃處理30分鐘精練后，隨著堿處理聚酯會損失部分的重量（類似堿減量），纖維的強度也有所降低，其抗起毛起球性能可達3級。基于以上原因，CoolplusII的組織規格設計時應適當緊密些，防止精練后織物過于疏松。

    染整加工中的若干問題吸濕排汗織物（純紡和混紡）的染整加工工藝技術，基本上可參照常規滌綸和滌棉混紡織物的工藝流程和技術條件。不過吸濕排汗滌綸特殊結構形態必須保證不會受到損傷，否則就會影響產品的性能，主要關注的問題是：1.吸濕排汗滌綸主要是異形纖維，且大多數表面又有微細溝槽結構，同一纖度的表面積比常規圓形纖維大20-50%，因此在前處理中高溫的堿處理要慎重考慮。2.基于上述同樣原因，分散染料染色時的上染較快，因此與棉混紡織物要染得良好的同色性，對原來染棉（或染滌綸）的處方必須作適當的調整。3.吸濕排汗織物柔軟處理時，不宜采用具有疏水性的品種，否則會影響織物的芯吸作用，致使降低其吸濕排汗功能，純紡和混紡的織物經吸濕排汗劑整理后，其吸濕排汗性可益臻上乘，同時要選用具有耐久性的品種為好。4.新推出的吸濕排汗劑主要是一種水分散性聚酯為主組分的復配物，這種助劑開發的源頭可追溯到上世紀的60-70年代由英國ICl公司首先推向市場的Permalose，其中Permalose-T用于滌綸織物，Permalose-TG用于滌棉混紡織物。

    水分散性聚酯是對苯二甲酸（乙二酯）與聚環氧乙烷的嵌段共聚物，視嵌段共聚物的分子量大小、熔點為50-60℃左右，易分散于水中成分散體，濃度高時則呈凝膠狀。水分散嵌段共聚物分子結構中具有與滌綸分子結構相同的苯環，在高溫時由于分子鏈段被錨牢在滌綸的表面，使滌綸由原來的疏水性表面變成耐久的要水性表面。

    水分散性嵌共聚物的應用方法，有軋烘焙工藝和高溫浸漬工藝兩種，前者需160℃-170℃熱處理3-5min，后者需130℃熱處理30min，織物上的施加量（以有效活性成份計）為1-1.5%左右，處理效果以高溫浸漬工藝較好且效果穩定。經吸濕排汗整理后，除能明顯提高吸濕排汗功能外，尚有抗靜電和易去污效果。