浙江某印染有限公司總經理認為，在互聯網時代，傳統印染企業借助互聯網，在染色生產、即時信息反饋、生產指令調整等方面進行“無縫對接”，加快兩化深度融合建設步伐，使傳統印染企業駛入升級“快車道”。

　　走進該印染染色車間，每臺染色機前都配有數控電腦，但工作人員卻寥寥無幾。

　　工人都去哪里了？“我們染色車間多為韓國、香港等國際先進的自動化生產線，與車間控制室‘融會貫通”，所以生產運行基本不需要工人。”該印染有限公司動力部部長說。

　　跟隨該印染有限公司動力部部長，記者走進了染色車間內一間面積不足20平方米的小房子，里面三位年輕人正盯著電腦，不時敲擊鍵盤、點擊鼠標。“這就是我們染色車間的核心，即集中控制室。”該公司動力部部長介紹說。

　　這是該印染公司在運行的染色集中控制系統，掌控著車間染色的全過程，記錄著染色過程中的所有數據。“我們把產品打樣結果從工藝數據庫中選出對應的染色工藝曲線，然后依據生產作業系統的調度，全程‘指揮’每一臺染色機的生產工藝，實現生產線自動運行。”在控制室，工作人員邊介紹，邊點擊鼠標，向記者演示了染色控制的全過程。

　　點點鼠標讓機器設備“乖乖”工作，染色集中控制系統僅僅是東盛印染公司機聯網建設的開始。據了解，該印染公司還將實施染色生產過程交互式集控作業系統項目，把ERP軟件系統全面應用于公司的計劃、銷售、工藝、生產、質量、倉儲、財務等環節，實現機聯網：將每臺染色機的生產數據進行互聯互通，并將這些數據與ERP進行高度集成，建立形成“自動化生產線+工業機器人+專用網絡”的微型物網工廠。

　　據了解，該項目實施后，可進一步提升企業管理水平，產品質量和市場競爭力得到提高：車間從業人員減員20%以上，產品平均生產周期縮短20%以上，綜合成本下降10%以上。