中國環(huán)保運動(dòng)場(chǎng)地材料品牌企業(yè)
材料、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、施工于一體的中國塑膠跑道服務(wù)商
服務(wù)熱線(xiàn)
0523-83661018
基礎處理
一、基礎檢查
水泥混凝土基礎選用鋼筋混凝土
1、強度為C25
2、保水養護必須不少于7天,總養護期不少于28天
3、一次澆筑完成,表面采用鐵抹子趕壓處理,抹平,不得過(guò)于光滑細致;不能外露石子,不反砂,無(wú)蜂窩、麻面、露石、露筋、裂紋等現象發(fā)生
4、按照國際田徑聯(lián)合會(huì )標準,跑道的縱向坡度應在跑進(jìn)方向上向下小于1‰;跑道的橫向坡度應在左右方向上向內道小于10‰;跑道的縱軸線(xiàn)應為南北朝向。
5、場(chǎng)地基礎應平整、密實(shí),半徑3米范圍內誤差不得超過(guò)3mm
6、伸縮縫原則以不大于6x6m為一方塊切割,寬為6-8mm,深度不少于30mm
二、磨縫
把溫度縫兩邊的基面各寬40~50mm磨成斜口深3mm,使溫度縫表面成“V”型
工具/設備:水泥切縫機、打磨機
三、酸洗
用清水濕潤基礎,以濃度為8%左右的稀鹽酸均勻潑灑并洗刷基面,再用清水沖洗干凈,尤其是溫度縫(一般沖洗兩遍)
洗完干燥后要求基面水泥原色,無(wú)白色粉化物及浮松物。在酸洗過(guò)程中要圈出積水位置并做標識標記。
工具/設備:掃把、水管、畫(huà)筆
底涂
一、底涂施工前
1、避免在烈日下或基礎溫度較高情況下(>450C)施工,以保證底涂的滲透性(清晨有霧水,也應避開(kāi)施工)。
2、施工前基礎若遭雨淋應待干燥3天以上方可施工。
3、確定含水率低于7%才能進(jìn)行施工。
工具/設備:混凝土水分測試儀
二、底涂
納米滲透型底膠D145,用專(zhuān)用噴壺1-2遍噴灑于基面,D145的用量要根據水泥混凝土基面的強度決定,干透后另噴涂一層專(zhuān)用封底增強型底膠 D140
D145應該完全潤濕水泥地面,無(wú)泛白現象,噴涂D140后基面應該形成光亮膜為止
工具/設備:專(zhuān)用噴壺、滾筒
三、填縫
底涂固化后,用彈性層H214灌注于溫度縫內,比基面略低2-3mm,固化后將其高出的部分用手提砂磨機磨平
工具/設備:手提砂磨機、毛刷
四、積水找平修補
積水厚度不超過(guò)5mm的用H214加面層專(zhuān)用砂,添加量不超過(guò)30%;積水深度超過(guò)5mm的地方,應用T210薄涂一道于積水處,再用T210加20~40目砂按1:6(重量比)拌和均勻,平整攤鋪于積水處并壓實(shí);若積水厚度小于2mm直接用彈性層H214修補即可
用直尺或刮板涂刮找平積水處,建議每層厚度不超過(guò)2mm。
修補時(shí)注意修邊不要讓修補后的邊高出基面,若有高出需在固化后打磨平整后才能進(jìn)行彈性層施工。
工具/設備:直尺、刮板、打磨機
混合型彈性層
一、配料
雙組份膠水H214(A組:B組=1:4重量比)攪拌均勻,再加入25%、粒徑為2-3mm的黑顆粒攪拌
須使用機器攪拌,攪拌時(shí)間均不得低于5分鐘,溫度過(guò)低時(shí)根據小試情況加入適量催化劑,保證施工時(shí)間在1-2h。
工具/設備:電子稱(chēng)、攪拌機、配料桶、推車(chē)
二、攤鋪
1、膠漿車(chē)送到攤鋪場(chǎng)地,倒在場(chǎng)地上,用耙子分開(kāi)攤勻。
2、緩慢移動(dòng)刮尺,將料刮平。
3、一車(chē)料攤鋪完后,用刮尺將最后的料攤成斜面,待下一車(chē)料倒入后,用刮尺將料往回趕到前一車(chē)料的20-25厘米處。再往前刮平,保證平整度。
1、地基打掃干凈,做到無(wú)灰、無(wú)油、干燥。
2、將木模板外包裹乙烯薄膜或用聚丙烯、聚乙烯模板按要求釘在需攤鋪的地基線(xiàn)上。檢查模板的平整度,外道牙模板要注意與基礎釘密實(shí),防止漏料。將需鋪設厚度的標尺(10mm厚)裝在刮尺兩邊,并用鋼皮尺復核心厚度。
3、按每注料鋪多少面積,控制好倒料,便于控制厚度用量。
工具/設備:木模板、攤鋪機、刮尺
三、積水找平修補
彈性層干固后,用積水法測試表面平整度,積水處用H214修補平整
表面若有粒狀雜物或堆積處需用打磨機或其它工具修整平后才能進(jìn)行面層施工。
工具/設備:打磨機、砂紙
表面耐磨層
一、配料
面層H311為雙組份材料A組:B組=1:1(重量比),攪拌均勻再加入同等重量,粒徑為1-3mm的EPDM顆粒
嚴格控制配比,須用攪拌機攪拌均勻,攪拌時(shí)間均不得低于5分鐘,溫度較低時(shí),可以根據小試結果添加適量催干劑
工具/設備:電子稱(chēng)、攪拌機、配料桶
二、噴涂
大型噴涂機器噴涂,調節好機器出料量;同時(shí)保持配料量與噴涂作業(yè)量的同步,隨配隨噴,保證施工的連續性;噴涂時(shí)按照機器出料量計算好噴涂面積,確保噴涂厚度達到規定要求,整個(gè)場(chǎng)地的噴涂需按同一方向進(jìn)行,固化后,反方向再?lài)娡恳粚?/p>
確保場(chǎng)地質(zhì)量達到規定要求,每層的厚度在1.5mm以上。應使用同批號面漆以防色差。
工具/設備:噴涂機、空壓機、推車(chē)
劃線(xiàn)
按國際標準田徑場(chǎng)地標準,進(jìn)行測量。劃出各跑道線(xiàn),并安裝好標志牌和道牙。
質(zhì)量要求:精確度為萬(wàn)分之一。
(100米跑道誤差允許范圍+20毫米)
(400米跑道誤差允許范圍+40毫米)
工具/設備:劃線(xiàn)機
附:常見(jiàn)異常分析
1.膠面不干或部分未干現象
a)催化劑量少或氣溫低。
b)配料不準或攪拌不均勻。
c)配料桶粘有生膠。
d)溶劑使用過(guò)量溶劑不合格。
2.基層脫膠現象
a)底涂未按標準要求施工。
b)彈性層固化劑比例太小。
c)面基強度不夠或養護不到位。
3.塑膠開(kāi)裂現象
a)基礎不均勻沉降。
b)材料拉伸強度不夠。
c)溫度縫未處理。
d)材料不具備抗凍能力或填料太多。
4.噴涂表面發(fā)黑、脫層、掉粉、褪色
a)噴面材料攪拌不均勻。
b)噴面材料過(guò)期。
c)噴面材料不耐老化。
d)溶劑使用過(guò)量或溶劑不合格
e)未按標準配比工藝施工
5.場(chǎng)地發(fā)硬或松散
a)材料中填料過(guò)多。
b)攪拌不均勻。
c)施工配比不合理。
6. 底膠和面膠不粘、起泡或脫層
a)夏天上午施工
b)底層未干透施工
c)底層有水份或粉塵
d)施工過(guò)程中未掃泡
下一篇:透氣型跑道施工注意事項
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